塑料异型件,塑料异型材挤出生产的工艺过程
一、塑料异型件,塑料异型材挤出生产的工艺过程 ? ?
塑料异型材终挤出制品生产的一般过程如下: 配方设计购料 -→主辅料配混(混料机)购料 -→挤出加工(挤出机)连续 -→ 冷却定型(模具、定型台)连续 -→牵引计长、切割(牵引切割机)连续 -→ 翻料 检验、入库贮运 -→组装、焊接等(组装、焊接等设备)检验 -→ 贮运 终用户制品 ? 在以上生产工艺过程中,塑料异型材挤出生产工艺只包括配方设计、主辅料的配混、挤 出加工、冷却定型、牵引计长切割及贴膜打印与翻料过程。挤出生产的异型材终还需组装 、加工、焊接等若干工序处理才能作为门窗等终制品进行应用。因而从异型材的应用 角度而言,塑料异型材的挤出生产类似于木制品的半成品材料生产(伐木后对木材的锯解保 存处理
塑料异型件材质有:聚异型件,尼龙异型件,pe异型件,聚四异型件等。
首先讲解一下聚异形件的应用: ?
1、衬里:料仓、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流装置,滑动面,滚筒等; 2、食品机械:护轨,星形轮,异型件定制批发,导向齿轮、辊轮,轴承衬瓦等; ?3、造纸机械:吸水箱盖板,导流板,刮水板,水翼
4、化学工业:密封填板、填密料、真空模盒,泵部件、轴承衬瓦、齿轮、密封结合面; ?5、其它:农用机械、船舶零件,各种型号异型件,电镀工业,各种尺寸异型件,极低温机械部件。
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